教材简介
全书以“典型液压、气动系统的设计、安装、调试及升级改造”为主线，遵循“工学结合、知行合一”理念，采用项目教学与任务驱动的情境教学法，构建了5个核心学习项目，涵盖 YCS-A实验工作台的组装与调试、液压泵的检查拆装及维护、MJ-50 数控车床液压系统的安装、镗铣半自动机床动力滑台液压系统分析、智能制造产线气动系统升级改造。每个项目均依托企业真实工作情境设计具体任务，配套项目小结、实施报告及职业技能知识点考核，实现“教、学、做”一体化。
教材具有鲜明特色：“校企双元” 融合企业真实案例与新技术标准；“数字资源” 配套立体化视频、虚拟拆装等素材，助力重难点理解；“课程思政” 融入专业精神与工匠精神；“以学生为中心” 采用任务式编写，贴合岗位技能需求。此外，本书还配备二维码及丰富教学素材，适用于高职院校装备制造大类学生，也可作为成人高校、自学考试及工程技术人员的参考资料。
项目一 YCS-A实验工作台的组装与调试
工作情境 某教学仪器公司液压实验台的组装调试
任务一 认识液压传动系统
任务二 液压油的选用与防护
任务三 液压泵安装高度的确定
任务四 解决液体流动的问题
项目小结
项目实施报告
职业技能知识点考核
项目二 液压泵的检查、拆装及维护
工作情境 某学校液压实验室实验台液压泵故障诊断分析
任务一 认识液压泵及铭牌标识
任务二 齿轮泵的拆装及特性分析
任务三 叶片泵的拆装及特性分析
任务四 柱塞泵的拆装及特性分析
任务五 液压泵的选用
项目小结
项目实施报告
职业技能知识点考核
项目三 MJ-50数控车床液压系统的安装
工作情境 某机床制造厂制造安装MJ-50型数控车床
任务一 液压执行元件的选择
子任务一 液压缸的选择及参数设计
子任务二 液压马达的选择及参数设计
任务二 液压控制元件的选择
子任务一 方向控制阀的选择
子任务二 压力控制阀的选择
子任务三 流量控制阀的选择
任务三 液压辅助元件的选择
项目小结
项目实施报告
职业技能知识点考核
项目四 镗、铣半自动机床动力滑台液压系统分析
工作情境 某机械零部件制造厂镗、铣半自动机床维修维护
任务一 方向控制回路的分析
任务二 压力控制回路的分析
任务三 速度控制回路的分析
任务四 多缸控制回路的分析
任务五 YT4543型动力滑台的液压系统分析
项目小结
项目实施报告
职业技能知识点考核
项目五 智能制造产线气动系统升级改造
工作情境 某企业老旧设备升级改造成智能制造产线
任务一 智能制造产线机床门升级改造
任务二 智能制造产线机械手卡爪升级改造
任务三 智能制造产线机床夹具气动升级改造
项目小结
项目实施报告
职业技能知识点考核
附录 液压与气压传动常用图形符号
P3 千斤顶工作原理
P5 磨床工作台工作原理
P12 牛顿内摩擦定律实验
P23 雷诺实验
P37 薄壁小孔液流分析
P42 单柱塞液压泵工作原理
P48 外啮合齿轮泵结构原理
P51 内啮合齿轮泵拆装
P50 外啮合齿轮泵拆装
P52 内啮合齿轮泵结构原理
P55 双作用式叶片泵结构原理
P56 单作用式叶片泵拆装
P55 单作用式叶片泵结构原理
P56 双作用式叶片泵拆装
P63 轴向柱塞泵结构原理
P82 双作用单活塞杆缸拆装
P92 普通单向阀结构原理
P95 三位四通电磁换向阀结构原理
P96 三位四通手动换向阀结构原理
P97 二位三通电磁换向阀结构原理
P106 直动式溢流阀工作原理
P107 先导式溢流阀结构原理
P110 先导式减压阀结构原理
P113 顺序阀结构原理
P114 压力电磁继电器结构原理
P122 调速阀结构原理
P122 分流集流阀拆装演示
P143 换向回路实验
P144 双向锁紧回路
P148 双向调压回路
P153 单向顺序阀平衡回路
P153 减压回路
P164 差动回路
P167 快速与慢速换接回路
P172 顺序动作回路
P178 汽车起重机液压系统仿真分析
P178 汽车起重机液压系统分析
P188 智能制造产线工作过程
P190 产线智能制造模块
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